Ürünler
 
 
 
 
Süperkritik Sıvı Ekstraksiyon Otoklavları
Doğal ürünler İçin Dünya Standartlarında Teknoloji
Süperkritik sıvı ekstraksiyon otoklavları solvent olarak CO2 kullanır. Yüksek saflıkta ve atık çözücü içermeyen doğal ürün ekstrat eldesi için güvenli, ekonomik ve çevre dostu bir teknolojidir.
Özellikle gıda ve ilaç endüstrisinde kullanılan doğal ürünler için, geleneksel ekstraksiyon teknolojilerine göre yüksek verimlilik sağlar. Ayrıca süperkritik CO2 tekstil boyama, tekstil endüstrisinde kumaşlarının boyanmasında yenilikçi ve susuz bir teknolojidir.

Solvent olarak neden CO2?
CO2'nin solvent olarak kullanılmasının bir çok avantajı vardır. Karbon dioksit genellikle gıda ürünleri için güvenli (GRAS) olarak kabul edilir.
Ucuz ve kolay kullanılabilmesinin yanında, karbon dioksit toksik veya yanıcı değildir, çoğu malzemeye etki etmez.
 
 
 
Süperkritik Sıvı Ekstraksiyon Teknolojisinin Avantajları
Doğallığa yakın hassaslıkta ve tazelikte ekstrat eldesi
Solventle ekstrakte edilmiş ürünlere kıyasla yüksek verim
Daha uzun raf ömrü
Yüksek aktif bileşen potansiyeli
Artık çözücü ve atık madde içermeyen çevre dostu ve yeşil teknoloji
Ekstraktların eş zamanlı fraksiyonlanması
Ekstraksiyon için daha kısa zaman tüketimi
CO2'nin Geri Dönüşümü
Düşük işletme maliyeti
 
Uygulama Alanları
Baharat yağı ve oleoresinler, aromalar, kokular, renkler gibi doğal ürünlerin çıkarılması 
Çay ve kahvenin kafeininin alması 
Tek tip ve ultra ince parçacıkların üretimi 
Süperkritik CO2 (SCO2) kumaşların tekstil boyaması
Yüksek hassasiyetli metal bileşenlerin süper kritik CO2 (SCO2) temizliği 
Aerojellerin kurutulması
 
Genel Özellikler
Laboratuar ölçekli üniteler için 700 bara, üretim tesislerinde kullanım için 450 bara kadar çıkabilen ekstraksiyon otoklavları
CO2 geri dönüşümlü yarı veya tamamen otomatik PLC tabanlı tesisler
İsteğe bağlı PED, U damga, CE, CSA, UL sertifikaları
Kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir tasarımlar
 
Laboratuvar ölçekli tesisler için proses nasıldır?
Silindirden çıkan Karbondioksit gazı önce sıvılaştırılır ve daha sonra ekstraksiyon için istenen CO2 basıncına (73,8 bar) kadar getirilir. Bu yüksek basınçlı sıvı CO2 daha sonra kritik CO2 sıcaklığının (31 ° C) üstünde istenen sıcaklığa ısıtılır. Şimdi süperkritik fazda olan CO2 (SCCO2), ham maddenin toz formunda beslendiği ekstraktöre girer. SCCO2'de çözülen bileşikler atmosferik basınçta ayırıcıya gelir ve çökeltilir. Ayırıcıdan çıkan CO2 daha sonra bir CO gaz debimetresinden geçirilerek ölçülür.
 
Ticari ölçekli tesis için proses nasıldır?
Toz formundaki ham madde ekstraktöre verilir. CO2 tankındaki sıvı karbondioksit, ön soğutucu içinden geçirilerek önceden soğutulur. Bu önceden soğutulmuş sıvı karbon dioksit daha sonra pompa vasıtasıyla kritik CO2 basıncının üzerinde bir basınca (yani 73.8 bar) yükseltilir. Yüksek basınçlı sıvı CO2 daha sonra kritik ön sıcaklığın (yani 31 ° C) üzerinde ısıtılarak ön ısıtıcıdan geçirilir. Şimdi süperkritik durumda olan CO2, hammaddenin yüklendiği ekstraktöre girer. süper kritik CO2, çalışma koşullarına bağlı olarak maddeleri çözer. Çözünebilir özütlere sahip süper kritik CO2, basınç ve sıcaklığın ardışık olarak düşürüldüğü ayırıcılara girer, böylece çözünürlük azalır ve ekstrat ayırıcılarda çökelir. Son olarak, temiz CO2, kondenser vasıtasıyla CO2 tankına geri döndürülür.
Teklif Listesine ekle